入门必读：PROFINET IO通讯

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　　很多刚接触通讯的朋友经常问：知识怎么处理？别急，这篇文章给你讲清楚。
　　来描述。 这种集成的本质特征是使用分散式现场设备的输入和输出数据， 然后由

PLC


用户

　　程序进行处理。 PROFINET IO 模型与 PROFIBUS DP 中的模型类似， 设备属性用基于 XML 的
　　描述文件来描述。 PROFINET IO 设备的系统集成方法与 PROFIBUS DP 的系统集成方法是相
　　同的， 包括在组态过程中将分散式现场设备分配给一个控制器。 这样过程数据就能在控制器
　　和现场设备间交换。 分散式现场设备在以太网中直接通过使用 PROFINET IO 实现集成。 为
　　实现该方案， PROFIBUS DP 系统中常见的主/ 从规程被移植到供应商/ 消费者规程中。 以太
　　网上所有的设备有同等的通信权利， 因而组态时要明确哪些现场设备被分配给主控制器。 在
　　这种方式下， PROFIBUS 系统中常见的运作方法转变为 PROFINET IO 模式， I/ O 信号读入
　　PLC， 并在其中得到处理， 然后传送给分散的现场设备。
　　PROFINET 网络节点分为 4 种类型： I/ O 设备、 I/ O 控制器、 I/ O 监视器和网络组件设
　　备。 I/ O 设备是指分配给 I/ O 控制器的分散式现场设备， 如远程 I/ O、 终端设备、 频率转换
　　器等； I/ O 控制器即 PLC，

自动化

　　程序在其中运行； I/ O 监视器是指拥有代理和诊断功能的
　　编程设备或 PC； 网络组件设备是连接各节点的网络设备， 如交换机、 路由器等。 循环用户
　　数据和事件触发中断 （诊断） 通过实时通道传输。 参数分配、 组态或读取诊断信息通过基
　　于 UDP/ IP 的标准通道实现， 在基于非循环 UDP/ IP 通道中的 I/ O 控制器与 I/ O 设备间建立
　　被称为应用关联 （IO - AR） 的通信关系。 接着 I/ O 控制器通过该稳定信道为 I/ O 设备传输
　　组态信息。 组态信息决定正确的操作模式， 如 I/ O 设备得到独一无二的设备识别号。 基于组
　　态信息， 高速、 循环的过程数据通过实时信道 （I/ O - CR） 执行互换。 如果有故障发生
　　（如电缆断裂）， 中断信息通过高速、 非循环的实时通道 （中断 CR） 传送给 IO 控制器， 该
　　中断信息在 IO 控制器的 PLC 程序中进行处理。